Unsere Technikumsanlage ist in eine 20 Fuß Wechselbrücke eingebaut. Sie kann daher mit wenig Aufwand versetzt und transportiert werden. Das Technikum verarbeitet etwa 5-10 kg Biomasse pro Stunde. Etwa 50% der eingesetzten Biomasse kommt als Biokohle aus dem Prozess und wird in einem Container aufgefangen. Das heiße Pyrolysegas strömt in den BAF-Reaktor, der eine Fassungsvermögen von etwa 450l hat. Nach der Reaktion wird das Gas in vier Kühlstufen abgekühlt. Je nach Betrieb der Anlage können unterschiedliche Stoffgemische aus der Gasphase aus kondensiert werden.

Der Anlagenbetrieb ist vollautomatisiert. Die verwendete SPS-Steuerung ermöglicht eine Überwachung und Steuerung der Anlage von einem Remote-Desktop. Dies reduziert das Gefahrenpotenzial für das Personal im Falle eines Notfalls. Die Anlage verfügt zusätzlich über zwei Berstleitungen, die im Falle einer Verpuffung innerhalb der Anlage den Druck sicher aus dem Container leiten. Im Falle eines Brandes ist es möglich den Container abzudichten und den Brand über eine CO2-Löschanlage zu ersticken. Da unsere Öle unter anderem auch gefährlich fürs Grundwasser sein können ist die komplette Anlage in einer Auffangwanne eingebaut. Hierüber können Leckagen den Container nicht verlassen und die Umwelt geschützt werden.